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KHV-TB全自動(dòng)裝盒機(jī)

KHV-TB 全自動(dòng)裝盒機(jī)是我公司參照國外全自動(dòng)裝盒機(jī)的先進(jìn)機(jī)型,結(jié)合國內(nèi)包裝的實(shí)際情況,開發(fā)研制的連續(xù)式運(yùn)行的全自動(dòng)水平式裝盒機(jī),是機(jī)電一體化的高科技產(chǎn)品,完全符合GMP要求。

詳情介紹


  1.1 KHV-TB全自動(dòng)裝盒機(jī)簡介

  KHV-TB全自動(dòng)裝盒機(jī)是我公司參照國外全自動(dòng)裝盒機(jī)的先進(jìn)機(jī)型,結(jié)合國內(nèi)包裝的實(shí)際情況,開發(fā)研制的連續(xù)式運(yùn)行的全自動(dòng)水平式裝盒機(jī),是機(jī)電一體化的高科技產(chǎn)品,完全符合GMP要求。本機(jī)采用國外先進(jìn)的傳動(dòng)技術(shù),用編碼器和PLC通信編程靠氣動(dòng)產(chǎn)品和機(jī)械結(jié)構(gòu)控制各個(gè)動(dòng)作,靠變頻器調(diào)速,能保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的高速、穩(wěn)定、可靠性,使裝盒更加精確,本機(jī)克服了間歇式裝盒機(jī)裝盒不穩(wěn)定以及采用伺服進(jìn)料系統(tǒng)解決了十只裝西林瓶無法采用的連續(xù)式裝盒的難點(diǎn),具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、故障自動(dòng)報(bào)警顯示、維修方便等特點(diǎn)。該機(jī)由折紙機(jī)和紙盒包裝機(jī)組成,另外有產(chǎn)品傳送及落入系統(tǒng)和自動(dòng)打碼裝置與該機(jī)配合,穩(wěn)定速度可達(dá)65盒/分,適用于粉針、凍干粉針西林瓶十只裝盒,快速提高了生產(chǎn)效率。

  1.2技術(shù)參數(shù)

  1.2.1裝盒機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

KHV-TB

正常生產(chǎn)速度

65盒/min

開盒頭數(shù)

5

電源

380v  50Hz

主電機(jī)

2.2 Kw

真空

60m3/H   0.12bar

傳送帶及其它

1Kw

壓縮空氣

耗量

40NL/min

壓力

0.6MP

重量

2500Kg

  1.2.2 建議紙盒規(guī)格:

MIN (mm)


MAX(mm)

A

20

150

B

14

70

C

60

260

A+B

230

紙盒要求

≥250g/m國標(biāo)機(jī)裝紙盒

說明書紙張要求

50g~70g/m2

60    g /m2為佳

  1.3技術(shù)描述

  1.3.1產(chǎn)品傳送及落入裝置:

  傳送產(chǎn)品至裝盒機(jī),有落入裝置采用伺服驅(qū)動(dòng)凸輪控制產(chǎn)品準(zhǔn)確地落入相應(yīng)產(chǎn)品料倉。

  1.3.2折紙機(jī):

  折疊說明書并與產(chǎn)品一一對(duì)位。

  (見圖)

  1.3.3產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、推桿傳動(dòng)系統(tǒng)、盒運(yùn)送系統(tǒng):

  三個(gè)系統(tǒng)配合完成包裝過程中將產(chǎn)品和說明書推入紙盒的功能。(見圖)

  1.3.4紙盒輸送帶:

  盛放紙盒并將其送入開盒頭,可一次性放盒一千四百支左右。(見圖)

  1.3.5吸開盒裝置:

  高精度復(fù)合凸輪旋轉(zhuǎn)五頭開盒裝置,可實(shí)現(xiàn)開盒并同時(shí)將其落入相應(yīng)的位置,復(fù)合凸輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周可開五個(gè)盒,快速地提高了裝盒速度和穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)國產(chǎn)裝盒機(jī)開盒方式有著明顯不同,采用兩片真空吸頭吸住紙盒相鄰的兩個(gè)面,由其中一個(gè)吸頭的旋轉(zhuǎn)將紙盒打開約110度角,放入工位后吸頭放開,紙盒自動(dòng)恢復(fù)至90度并被固定,此開盒方式在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下能保證極高的開盒成功率。(見圖)

  1.3.6無產(chǎn)品不下說明書及紙盒裝置:

  通過產(chǎn)品檢測,控制說明書和紙盒下落,避免出現(xiàn)空包裝。(見圖)

  1.3.7自動(dòng)打碼裝置:

  可打鋼碼,打碼位置在紙盒帽蓋處,打碼數(shù)量按帽蓋尺寸和用戶要求定,也可配置噴碼系統(tǒng)。(見圖)

  1.3.8封盒系統(tǒng):

  將紙盒封口,有機(jī)械封口和熱溶膠封口兩種方式。(見圖十)

  1.3.9自動(dòng)剔除系統(tǒng):

  可避免由于空盒無說明書或無瓶子等原因造成的停機(jī)。(見圖)

  1.3.10主傳動(dòng)過載保護(hù)裝置:

  實(shí)現(xiàn)過載停機(jī),起保護(hù)作用。

  1.3.11手動(dòng)盤車系統(tǒng)、點(diǎn)動(dòng)開關(guān):

  調(diào)試和維修時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備用。

  1.3.12急停開關(guān):

  出現(xiàn)意外故障時(shí)人為緊急停機(jī)用。

  1.3.13門罩打開自動(dòng)停機(jī)檢測裝置:

  為確保操作人員安全而設(shè)。

  1.3.14產(chǎn)品尺寸更換裝置:

  通過表盤手輪調(diào)節(jié),人性化的機(jī)械記憶裝置能在更改裝盒尺寸時(shí),非??焖俸唵蔚脑趲追昼妰?nèi),把全機(jī)所需要調(diào)校的位置都修改完成。

  該機(jī)還設(shè)有變頻調(diào)速、氣壓及真空保護(hù)停機(jī)、無說明書報(bào)警或停機(jī)、無紙盒報(bào)警或停機(jī)等功能。

  針對(duì)不同紙盒尺寸的調(diào)節(jié),該機(jī)可方便完成,但尺寸相差過大,需要重新更換相應(yīng)的模具。

  1.3.15進(jìn)口元器件的采用:

  為符合GMP要求,采用德國的耐磨滑動(dòng)軸承,無須加油,減少污染;為使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,采用SKF、NSK等國際知名品牌軸承;為使機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn),采用進(jìn)口同步帶和輸送帶。主傳動(dòng)電機(jī)減速馬達(dá)。

  1.3.16主要電器部分:

  采用全套的SIEMENS電器系統(tǒng),以保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性;氣動(dòng)產(chǎn)品都為metalwork等國際知名品牌的產(chǎn)品;傳感器為歐姆龍OMRON等國際知名品牌;保護(hù)開關(guān)為Schmersal的等國際知名品牌產(chǎn)品。

  1.3.17裝盒機(jī)的保護(hù)裝置:

  各個(gè)門罩的安全保護(hù)開關(guān)

  傳送鏈的過載保護(hù)裝置

  手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的切換保護(hù)裝置

  氣壓過低保護(hù)停機(jī)

  無說明書報(bào)警或停機(jī)裝置

  無紙盒報(bào)警或停機(jī)裝置

  產(chǎn)品進(jìn)盒不到位報(bào)警或停機(jī)裝置

  開盒不到位報(bào)警或停機(jī)裝置

  1.4操作描述及畫面

  1.4.1開關(guān)機(jī)

  檢查機(jī)械零部件和相連的電器、氣動(dòng)元件。

  開機(jī):

  打開真空閥門。

  按下復(fù)位按鈕。

  按下啟動(dòng)按鈕。

  停機(jī):

  按下停機(jī)按鈕。

  按下急停按鈕,切斷電源。

  1.4.2速度變換

  在人機(jī)界面上調(diào)節(jié)速度。

  1.4.3生產(chǎn)過程

  1 用自動(dòng)或人工的方法將產(chǎn)品放進(jìn)船內(nèi),料倉輸送鏈帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

  2 檢測裝置檢測到船內(nèi)的產(chǎn)品,控制折紙機(jī),在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候吸下一張說明書,折疊后傳送到有產(chǎn)品的船下方夾住。

  3 檢測裝置檢測到船內(nèi)的產(chǎn)品和船下的說明書后,控制吸開盒裝置在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候從儲(chǔ)盒架上吸下一個(gè)紙盒,然后旋轉(zhuǎn)打開,由盒輸送鏈運(yùn)送到相應(yīng)的帶有產(chǎn)品和說明書的船的前面。

  4 推桿輸送鏈帶動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng),同時(shí)推桿在導(dǎo)軌的作用下,將產(chǎn)品和說明書推進(jìn)相關(guān)的盒子里,盒子被傳送到機(jī)器的出料口的同時(shí),相關(guān)的部位被折彎、折疊、塞實(shí),盒子完全封好,這樣就完成了整個(gè)包裝過程。

  1.4.4意外停機(jī)

  在生產(chǎn)過程中,機(jī)器因某些常見故障而停機(jī)。必須排除這些故障重新開機(jī)。


  停機(jī)可能由下列原因引起:

  1 由馬達(dá)保護(hù)繼電器引起;排除電機(jī)過載故障。

  2 由防護(hù)罩保護(hù)微動(dòng)開關(guān)引起;其中某一個(gè)防護(hù)板打開著。

  3 沒有裝盒拾取動(dòng)作;從相對(duì)應(yīng)的船上取走裝盒機(jī)沒檢測到的產(chǎn)品。

  4 夾套上盒子過量或位置不正;置位或適量調(diào)整。

  5 由裝盒夾保護(hù)裝置引起;開盒裝置上的光電開關(guān)可以檢查盒子開啟是否正確或變形。如果盒子開啟不正確或變形,取走及相應(yīng)的裝盒材料。

  6 由氣路中的壓力開關(guān)失壓引起。

  7 由扭矩限幅器引起的任何機(jī)器運(yùn)動(dòng)過程中的機(jī)械堵塞現(xiàn)象。排除機(jī)械過載故障,扭矩限制器復(fù)位后開機(jī)。

  8 為人工調(diào)節(jié)的手輪的嚙合狀態(tài)不佳而引起的微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作。手動(dòng)盤車裝置中的手柄轉(zhuǎn)向右方,閉合保護(hù)開關(guān),復(fù)位開機(jī)。

  9 由導(dǎo)軌壓板上升限位引起;旋轉(zhuǎn)手柄,放下軌道壓板,閉合開關(guān),復(fù)位開機(jī)。

  10 產(chǎn)品檢測裝置檢測復(fù)合包裝時(shí),船內(nèi)是否缺少產(chǎn)品;層疊包裝時(shí),船內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量是否正確,以便及時(shí)排除故障。

  11 在裝盒過程中,如產(chǎn)品造成推桿受阻,取走產(chǎn)品和盒子,復(fù)位開機(jī)。

  12 排除裝盒時(shí)產(chǎn)品未到位的錯(cuò)誤,開關(guān)復(fù)位開機(jī)。

在線詢價(jià)

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